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了解風(fēng)機軸盤日常使用的關(guān)鍵，預(yù)防軸承溫度升高的措施。掌握潤滑油雜質(zhì)對軸承的影響，及時檢查油路系統(tǒng)避免堵塞，確保風(fēng)機安全高效運行。文章詳細(xì)解析了軸承損壞的識別與處理，包括保持架剝落的處理方法和軸承更換的時機，是風(fēng)機維護人員的必備知識。

風(fēng)機軸承箱內(nèi)有四套軸承，即兩套推力軸承和兩套圓柱滾子軸承。每個軸承處都配有Pt100溫度傳感器進行監(jiān)控。當(dāng)超過運行規(guī)定的軸承溫度時就會報警。造成軸承溫度升高的原因：

風(fēng)機軸盤潤滑油中有雜質(zhì)等潤滑不良。風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)較長時間后，歷經(jīng)數(shù)次加油、換油，可能由于油中有雜質(zhì)或硬粒進入軸承內(nèi)腔，從而導(dǎo)致風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生某一處軸承溫度突然升高，排油時有粉未或銅屑浮動，很有可能為銅質(zhì)保持架受到損傷而導(dǎo)致局部剝落。其結(jié)果，對于保持架局部剝落，如不嚴(yán)重并不影響滾子運動，可持續(xù)運動。并反復(fù)更換新油沖洗內(nèi)腔即可。反之，則直接更換軸承。

油路系統(tǒng)堵塞，潤滑油不到位。油路供油管是由許多管道組成，而管道相接必須用接頭組合，有時在拆除接頭重新組裝時，必須只能涂上均勻的一層油脂，而不能任意涂，由于管路面積小，多涂后殘留的油指會堵塞油路管，而加油時誤以為潤滑油已到位。一開車運行，導(dǎo)致軸承燒毀。所以在風(fēng)機檢修維護時一定要檢查油路系統(tǒng)是否通暢。